Thomas Krauthauf, The new agreement on the circular economy package and potential orientations for paper recycling
Ulrich Leberle,
CEPI, Brüssel
Status of the negotiations:
- European Parliament and Council reached an informal agreement on 17 December
- Text is not yet available
- Different elements of relevance:
- calculation method
- separate collection
- recycling targets
- minimum requirements for EPR
The IMPACTPapeRec Project
- Final conference 24 January 2018
- Handbook on good and best practices
- Translations in several languages
- Continuation of the IMPACT Commitment
- COLLECTORS: H2020 project
- Top 5 recommendations for policy measures
Einführung in das Thema Rezyklierbarkeit
Peter Hengesbach,
Stora Enso Support,
Mönchengladbach
Ecolabels: Soft Legislation to Educate Printers and Print Customers
Andrea Rimkus,
RAL gGmbH, Bonn
Produkte mit dem Blauen Engel sind anders als andere Produkte mit dem gleichen Nutzen – sie sind nachhaltiger und schützen die Gesundheit. Daneben müssen diese Produkte hohe Anforderungen an die Gebrauchs-tauglichkeit erfüllen.
Alle Druckereien, die nach 2018 weiterhin den Blauen Engel für ein Druckerzeugnis nutzen wollen, müssen dieses entsprechend dem RAL-UZ 195 zertifizieren.
RAL-UZ 195 – Der Blaue Engel für Druckerzeugnisse
Druckerzeugnisse wie Zeitungen, Zeitschriften, Bücher, Kataloge, Prospekte, Werbebeilagen, Broschüren, Flyer, Kalender, Bedienungsanleitungen, Poster und Plakate sind weit verbreitet. Für die Herstellung werden Energie und Ressourcen wie Papier und Farbe benötigt. Der Druckprozess und die Maschinenreinigung können zu Emissionen flüchtiger organischer Lösungsmitteln führen, die zur Ozonbildung „Sommersmog“ beitragen. Beim ökologischen Systemvergleich schneiden Papierprodukte aus Altpapier hinsichtlich Ressourcenverbrauchs, Abwasserbelastung, Wasser- und Energieverbrauch wesentlich günstiger ab als Papierprodukte mit überwiegendem Primärfaseranteil. Bei der Herstellung von Druckerzeugnissen trägt somit die Verwendung von Papieren mit hohen Altpapieranteilen zur Schonung von Ressourcen, insbesondere des Ökosystems Wald, und zur Verminderung des Abfallaufkommens bei. Zudem sollte ein Druckerzeugnis durch Verwendung geeigneter Farben, Lacke und Klebstoffe die Wiederverwertung der enthaltenen Papierfasern ermöglichen. Durch Prozessoptimierungen können im Druckprozess Energieeinsatz, Papierabfall sowie Luft- und Wasser-Emissionen gemindert werden. Druckerzeugnisse mit dem Blauen Engel sind somit eine umweltschonendere Alternative zu herkömmlichen Druckerzeugnissen auf dem Markt.
INGEDE Project 153 17 Deinkability Survey
Hans-Joachim Putz,
PMV, Darmstadt
INGEDE has initiated many deinkability investigations on digital print products and print products foreseeable to be difficult to deink. The last large deinking project dealing with the dominant print products within the most important paper for recycling grade 1.11.00 was more than 10 years ago: INGEDE Project 100 05, the „Recyclability Survey 2005“. So it was about time for a new look into the deinkability of print products – those which make up the majority in sorted graphic paper for deinking (1.11.00).
Important categories of print products were chosen, such as:
- Newspapers
- Rotogravure Magazines
- Offset Magazines
- Catalogues and
- Avertising leaflets.
The print products were tested in mixtures. This allowed to keep the number of tests and the project costs within acceptable limits. One subgroup allowed to determine the effect of dispersion or UV varnished magazine covers.
Current Projects, Success Stories and Possible Future Research Activities in Recycling/Deinking at CTP
Benjamin Fabry,
CTP, Grenoble
Einfluss digitaler Druckprodukte auf das Deinkingverhalten von Altpapiermischungen im 2-stufigen Labormaßstab
Saskia Runte,
PMV, Darmstadt
Aufgrund der Digitalisierung der Medienlandschaft nimmt der Anteil an digitalen Druckprodukten in Altpapiermischungen sukzessive zu. Bisher wurde meist nur das Deinkingverhalten von einzelnen Druckerzeugnissen anhand der INGEDE-Methode 11 im einstufigen Deinkingprozess untersucht. Am PMV wurde eine 2-Loop Methode entwickelt, die einen zweistufigen Deinkingprozess mit einer Dispergierstufe und zwei Flotationsstufen simuliert. Mittels dieser Methode wurde das Deinkingverhalten von Altpapiermischungen unter Zumischung von digitalen Druckprodukten (Inkjet und Flüssigtoner) analysiert.
UV Inks and Varnishes – Opportunities, Markets, Technology and Deinkability
Roland Schröder, hubergroup,
and Axel Fischer, INGEDE, Munich
Ungenügende Deinkbarkeit kennzeichnet nach wie vor nahezu alle Druckprodukte mit UV-härtenden Farben. Roland Schröder, Vertreter des Farbherstellers hubergroup, einem internationalen Zusammenschluss von 40 Firmen, nannte die gegenwärtige Situation „aus der Sicht der hubergroup unbefriedigend“. Trotz eines kontinuierlichen Wachstums von UV-Anwendungen in allen Bereichen der Druckindustrie gebe es „zu wenig Druck von außen“, um das Deinking und Recycling voranzubringen – „es ist nicht im Fokus von Firmen und Verbrauchern“, sagte Schröder. Die Suche nach Verbesserungen verglich er mit einem Hundertmeterlauf, von dem man aktuell allerdings erst wenige Meter geschafft habe. Axel Fischer ergänzte für die INGEDE das Thema UV um Beispiele von Problemen, die durch UV-Farben verursacht wurden – und um Beispiele von Druckern, die mit falschen Öko-Behauptungen werben, insbesondere für „LE-UV“-Drucke als mineralölfrei und deshalb „grün“.
History of Inkjet Printing and New, Better Deinkable Processes
David Croll,
Océ Printing Systems, Poing
In this presentation, an overview of the history of flotation deinking results for Océ water-based inkjet prints will be reviewed. The developments in both inkjet papers and Océ inkjet inks leading to improved flotation deinking will be shown. Significant progress in flotation deinking performance with the newest ink technologies has been made, supported by knowledge from joint DPDA-INGEDE deinking research. Finally, the deinking results with the latest Océ printing machine development will be presented.
Closing the Loop for Paper Towels – A Journey From Washroom Behaviour to New Opportunities
Sara Lundström,
Essity, Sundsvall
Moving from a linear to a circular economy is key to create a sustainable future. Every actor throughout society needs contribute to enable a successful shift. Recycling paper is common, but until now, paper hand towels have been an exception. That’s why Essity and its brand Tork, have developed a unique service collecting used hand towels and recycling them locally into new tissue products. In this way, we close the loop for what we put on the market and lead the way toward more circularity in professional hygiene, while helping our customers deliver on key environmental targets such as waste reduction and carbon footprint reduction.
A major challenge has been to create a service that is hassle free and easy to participate in, as well as cost efficient, while still meeting the mill requirement of max 2% contaminations among the collected hand towels. This has been achieved by developing the service in close cooperation with customers, cleaning companies, recycling partners and our mills.
Quo vadis Mischpapier?
Andreas Faul, INGEDE, Bietigheim-Bissingen, Uwe Wollschläger, PROPAKMA, und Manfred Geistbeck, UPM
Sourcing deinking grade paper for recycling from households is done in several ways. The predominant one is municipal collection of graphic paper together with paper-based packaging products as so-called mixed paper and subsequent sorting.
Highly filled and coated graphic products as well as white top liners in packaging affect the mechanical properties. This and increasing shares of packaging in the household collection triggers the necessity to re-think existing concepts with the objective to provide the optimum quality of paper for recycling to the paper recycling and deinking industry.
From lab qualitative and quantitative macrosticky measurements to the first on-line prototype
Benjamin Fabry,
CTP, Grenoble
Stickies are the origin of many disturbances (deposits, defects, breaks both in the paper machine and during converting) in the paper recycling process. Among the various proposed methods to quantify macrostickies, none of them is able to perform both quantitative and qualitative measurements. In this context, CTP developed a new macrosticky sensor allowing to (i) determine the 3-dimensional morphology of screened contaminant without any deformation of them and to (ii) determine the chemical nature of the identified contaminants (not only sticky particles). This is achieved by a combination of laser triangulation and local near-infrared (NIR) spectroscopy. This sensor, called 3D-Stick, is fully automated giving quantitative and qualitative measurements with good correlation with INGEDE Method 4.
How is my Process Water? Improving the Quality of Deinked Pulp
Elisabeth Hanecker,
PTS, München,
und Hans-Joachim Putz
Deinking mills are forced to reduce their fresh water consumption with a resulting higher load of various contaminants in the process water. This has an influence on achieving the target brightness levels since more bleaching chemicals are now required to recover the optical properties.
The objective of the work was to determine the main reason explaining poorer DIP quality or poorer deinking potential based on the impact of process water quality. This required a systematic assessment of differences in process water quality and their impact on the development of optical properties in the deinking process. From the results solutions will be worked out for improving the deinking results depending on the process water quality.
The tests regarding the impact of process water samples on process water properties and the deinking potential of paper for recycling were carried out with process water from DIP lines. Process water properties of different deinking plants vary significantly. The storage of process water can impact both the process water characteristics and the deinking potential of paper for recycling.
Papierindustrie 4.0: Die digitale Revolution bei der Papierproduktion?
Jürgen Käser,
Voith, Heidenheim
Optimierte Papierherstellungsprozesse mithilfe des „Internet of Things“
Die klassische Prozessoptimierung durchläuft eine Revolution. Alte Fragen finden neue und bessere Antworten als jemals zuvor: Wodurch erreicht man den höchsten Zeitwirkungsgrad? Welche Rohstoffrezepturen senken die Betriebskosten nachhaltig ohne die Produktivität negativ zu verändern?
Welcher Zusammenhang besteht zwischen Abrisshäufigkeit und Betriebsführung?
Welcher Primärenergieeinsatz ist absolut unvermeidbar für eine Sorte? Sind feste Wartungsintervalle der Weisheit letzter Schluss?
Lang geglaubt Stabilität von Papierprozessen wird durch die heute mögliche Datenerfassung und Verarbeitung ad absurdum geführt. Die hohe digitale Bearbeitungsgeschwindigkeit erlaubt es sogar in Echtzeit Muster zu erkennen.
Dabei entscheiden Algorithmen zwischen unterschiedlich geeigneten Modellen.
Diese, in schnellen Regelungen mit Aktuatoren umgesetzt, wenden den jeweils optimalen Satz von Prozessparametern für einige Millisekunden an. Das Ergebnis ist lange Zeit verfügbar und kann abgerufen werden, wenn es benötigt wird.
Diese neue Prozessdynamik ergibt hochstabilisierte und kostengünstige Herstellungsprozesse, welche bislang für Menschenhände unerreichbar waren.
Dabei bleibt die Physik dieselbe. Aber Sensoren, Aktuatoren und Regelungen organisieren sich in Datenwolken zu hocheffizienten Prozessoptimierern.
Erste Praxisanwendungen zeigen: Die Papierherstellung steht am Anfang einer digitalen Revolution.